Corte de chapas de aço

Aço Inox como matéria básica de corte e dobra de chapas de aço. Atendemos no Rio de Janeiro.

Estruturas metálicas, mezaninos, revestimentos, plataformas são fabricados tendo também como matéria prima básica as chapas de aço inox. Barras de 6 e 3 metros são combinadas para produzir várias medidas diferentes para usinagem. A Corte e Dobra trabalha com corte de chapa de aço em inox, carbono, silício, latão e alumínio.

Trabalhamos com o serviço de corte reto com guilhotina, realizamos cortes precisos e especiais sob medida.

Chapa de aço – SAE 1020 galvanizadas ou cruas até 4mm de espessura x 3.000 mm de comprimento
Chapa de aço inoxidável – AISI 304 até 3,2 mm de espessura x 3.000 mm de comprimento
Chapa de alumínio – até 6 mm de espessura x 3.000 mm de comprimento

Garantimos um atendimento rápido, preciso e com um ótimo custo benefício.

Como funciona a Guilhotina de corte de aço?

A máquina possui uma faca inferior presa na base, no caso na parte imóvel e uma faca superior presa parte móvel, que desce fazendo o corte. A faca possui uma inclinação para o curso de descida da ferramenta, quanto maior a inclinação, menos força aplicada, mas em compensação o curso da faca superior será maior. Com uma inclinação menor, o processo se inverte havendo mais força adequada e maior velocidade.

Dependendo da espessura da chapa pode-se alterar as inclinações da faca alterando a velocidade do processo de corte. Assim há uma melhora na produtividade. Também de acordo com a espessura altera-se a folga de corte.

A folga de corte é muito importante pois ela garante a qualidade de corte, sem a folga adequada o corte terá as famosas rebarbas.

Outros fatores para um melhor corte de chapa:

Alinhamento preciso
Afiação das facas
Correta instalação da máquina no piso fabril

A instalação adequada é um fator primordial pois afeta a vida útil da máquina assim como sua estrutura que precisa ser robusta para atender às solicitações de força para o corte sem desestabilizar a qualidade.

A Corte e Dobra garante os ajustes destas variáveis como inclinação da faca, corte para diferentes espessuras de chapa e velocidade para garantir a produtividade. Por exemplo, a regulagem de folga deve ser em torno de 8% da espessura para aço carbono e 6% para o inoxidável, no caso de uma espessura de 10 mm, a folga ideal é de 0,6 mm para aço inoxidável.